Quais são as falhas comuns das bombas verticais?

1. Depois que a energia foi ligada, a máquina ainda não respondeu. Esse tipo de situação é causado principalmente por circuitos abertos no plugue de alimentação, no cabo de alimentação e no enrolamento do motor.
2. O motor tem dificuldade em arrancar ou mesmo não consegue arrancar, muitas vezes acompanhado por um ruído de "zumbido". Neste ponto, faça a manutenção e use uma pequena pá de bambu para mover rapidamente as pás do ventilador na direção da operação. Se o motor puder funcionar rapidamente, pode ser devido a danos no capacitor de partida ou no enrolamento. Substitua o capacitor de mesma capacidade ou repare o enrolamento de partida; Se houver danos nos rolamentos, bloqueio do impulsor, etc., trata-se de uma falha mecânica do motor e da cabeça da bomba.
3. Embora o motor possa operar, sua velocidade é muito lenta e a carcaça superaquece, acompanhada por um cheiro de queimado. Neste ponto, é causado principalmente por um curto-circuito no enrolamento do motor. É melhor desmontar o motor e inspecionar os danos e, em seguida, usar soldagem, jumper, isolamento, rebobinamento e outras medidas para repará-lo.
4. Alto ruído e vibração durante a operação. Metade é devido a danos no rolamento ou encaixe inadequado entre o rolamento e a carcaça, exigindo a desmontagem do motor para inspeção. Se o rolamento estiver danificado, substitua-o; Se o rolamento estiver saindo do círculo externo, é necessário usar tratamento de cinzelamento na superfície de contato da carcaça da bomba.