Motor de ventilador centrífugo de circulação de ar

Motor de ventilador centrífugo de circulação de ar AC de alta-eficiência projetado para equipamentos de ventilação-de serviço contínuo operando contra pressão estática em ambientes de alta-umidade.
 

O motor centrífugo do ventilador de circulação de ar aciona equipamentos de distribuição de ar em estufas agrícolas, sistemas de ventilação de gado e unidades comerciais de tratamento de ar. Apresentando estruturas-de alumínio fundido ou ferro fundido pesado, este motor fornece torque rotacional contínuo enquanto resiste à umidade ambiental e à contaminação por partículas sólidas.

Gabinete TEFC (IP55):O resfriamento de superfície completamente fechado evita que sujeira, umidade e poeira fina entrem no estator interno.

Sistema de enrolamento classe H:A tolerância térmica de até 180 graus protege a longevidade do motor durante ciclos prolongados de pico-de carga.

Rotor balanceado dinamicamente de precisão:A vibração operacional abaixo de 1,5 mm/s evita a fadiga do eixo e minimiza a transferência de ruído.

Rolamentos de esferas{0}com blindagem dupla:Rolamentos pré{0}lubrificados de fábrica mantêm movimento radial suave sob cargas-diretas do impulsor.

E-Defesa contra corrosão revestida:O revestimento externo eletroforético protege as superfícies da caixa contra gases corrosivos e umidade ambiente.

Controle climático de estufa:Aciona sopradores de circulação para perfis de temperatura uniformes e gerencia a condensação do ambiente interno.

Remoção de ar de gado:Opera unidades de exaustão expostas ao ar úmido e carregado de amônia-dentro de edifícios de contenção de gado.

Tratamento de ar comercial:Fornece torque rotacional direto para impulsores centrífugos curvados para frente-e para trás-em dutos HVAC.

Câmaras de secagem industriais:Alimenta ventiladores de circulação de ar internos que operam dentro de salas de processamento com temperatura elevada.
 

Modificações do eixo:Cortes de chaveta personalizados, extremidades achatadas ou comprimentos estendidos usinados para tolerâncias precisas do cubo.

Adaptações de enrolamento:Espiras de fio personalizadas que correspondem a tensões de alimentação não{0}}padrão e modos de operação de múltiplas{1}}velocidades.

Interfaces de montagem:Diâmetros ajustáveis ​​do círculo dos parafusos e posições alteradas da caixa de junção para espaços apertados.

Sensores térmicos:Integração de fábrica de protetores térmicos internos ou termistores colocados diretamente nos enrolamentos do estator.

Verificação de interface:Verificação dimensional das tolerâncias do eixo mecânico e do flange de montagem antes da fundição.

Usinagem de Precisão:Torneamento CNC automatizado de eixos e estruturas para garantir o alinhamento exato dos rolamentos.

Impregnação e Montagem:Impregnação de pressão a vácuo dos enrolamentos seguida de balanceamento dinâmico automatizado do rotor.

Inspeção Elétrica Final:Verificação-de carga total do consumo de tensão, amplitude de vibração e resistência de isolamento antes da embalagem.

Impregnação de pressão a vácuo:A resina penetra profundamente nas aberturas do enrolamento, eliminando os espaços vazios internos e evitando a quebra da umidade.

Expectativa de vida útil:A usinagem de concentricidade de precisão limita o desvio axial, proporcionando vida útil do rolamento de até 40.000 horas de operação.

Testes automatizados de fábrica:Testes de bancada automatizados registram consumo elétrico, aumento térmico e vibração mecânica para cada unidade antes do envio.

Geometria de Habitação Padronizada:As dimensões consistentes da estrutura permitem a substituição mecânica direta em caixas de ventilação padrão.

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